衝（chōng）模是衝壓生產中必不可少的模具。衝模（mó）基（jī）本上可分為簡單模、連（lián）續模（mó）和（hé）複合模三種。
　　（1）簡單衝模 簡單衝模是在衝床的一次衝程中隻完成一個工序的衝（chōng）模。圖3—17即是落料或衝孔用（yòng）的簡單衝（chōng）模，簡單（dān）衝模的裝配圖如圖（tú）3-18所（suǒ）示。工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為（wéi）止。凸模向下衝壓時，衝下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條（tiáo）料則夾住凸模並隨凸模（mó）一起回程向上運動。條料碰到卸（xiè）料板8時(固定（dìng）在（zài）凹模上)被（bèi）推下，這樣，條料繼續在導板（bǎn）間送進。重複上述動（dòng）作，衝下第二個零件。
　　(2) 連續衝模 衝床的一次衝程中，在模具不同部位上同時完（wán）成數道衝壓工（gōng）序的模具，稱為連續（xù）模，如圖3—19所示。工作時定位銷2對準預先衝出的定位孔，上（shàng）模向下運動，凸模1進行落料（liào），凸模4進行衝孔。當上模回程時，卸料（liào）板6從凸模上（shàng）推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次（cì）衝裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
　　(3) 複合衝（chōng）模 在一次衝程中（zhōng），在模具（jù）同一部位上同時完成數道衝壓工序的模具，稱為複（fù）合模，如圖3—20所示。複合模的最大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深（shēn）凹模。當滑塊帶著凸凹模向下（xià）運動時（shí），條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料（liào）。落料件被下模當（dāng）中的拉深凸（tū）模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。複合模適用於產量大、精度高的衝壓件。