德芭乐视频官网下载在线播放（xióng）教你如何正確的選擇彈簧（huáng）材料，彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受（shòu）載荷（hé）的性質、應力狀（zhuàng）態、應力大小、工作溫（wēn）度、環境介質、使用壽（shòu）命、對導電導磁的要求、工藝性能（néng）、材料來源和彈簧價格等因素確定。

      在確定材料截麵形狀和尺寸時，應當優先選用國家標準和部頒標準（zhǔn）所規定的係列尺寸，盡量（liàng）避免選用非標準係列規格的材料。
中、小（xiǎo）型彈簧，特別是（shì）螺旋（xuán）拉伸彈簧，應當（dāng）優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼（gāng）絲和油淬火回火鋼絲，具有（yǒu）較高的強度和良好表麵質量，疲勞性能高於普（pǔ）通淬火回火（huǒ）鋼絲，加工簡單，工藝（yì）性好（hǎo），質量穩定（dìng）。
      碳（tàn）素彈簧（huáng）鋼絲和琴鋼絲冷拔後產生較大的剩（shèng）餘應力（lì），加工彈（dàn）簧後，存在較大的剩餘應力，回火後尺寸變化較大（dà），難以控製尺（chǐ）寸精度（dù）。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉（lā）拔到規定尺寸後進行調製強（qiáng）化處理，基本上沒有（yǒu）剩餘應力存在，成型彈（dàn）簧後經低（dī）溫回火（huǒ），尺寸（cùn）變（biàn）化很小，耐熱穩定性好於冷拔強化鋼絲。
      大（dà）中型彈簧，對於載荷精度和應力較高（gāo）的應選用冷拔（bá）材或冷拔後磨（mó）光鋼材。對於載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼（gāng）材。螺旋彈簧的材料截（jié）麵，應優先選用圓形（xíng）截麵。正方形和矩形截麵材料，承受能力較強，抗衝擊性（xìng）能好（hǎo），又可（kě）使彈簧小型化（huà），但材料來源（yuán）少。且價格較高，除特殊（shū）需要外，一般盡量不選用這（zhè）種材料。近（jìn）年（nián）來，研製用（yòng）圓鋼絲軋（zhá）扁代替梯形鋼絲，取得了（le）很好的效果。

      在高溫下工作的（de）彈簧材料，要求（qiú）強度有較好的（de）熱穩定性、抗鬆弛或蠕變能力、抗（kàng）氧化能力、耐一定介（jiè）質腐蝕（shí）能力。彈簧的工作溫度（dù）升（shēng）高，彈簧材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高（gāo）溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），計算彈簧（huáng）承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋（xuán）彈簧工作溫度超過（guò）60℃時（shí），應對切變模量進行修正，其公式為：Gt=KtG式（shì）中G——常（cháng）溫下的（de）彈（dàn）性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正係數按2—98選取。在低溫下使用（yòng）的彈（dàn）簧材料，應具有良好（hǎo）的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴（qín）鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏（shì）體不鏽鋼彈簧（huáng）鋼（gāng）絲、銅（tóng）合金、鎳（niè）合金有較好的低溫韌性和強度。在低溫下，材（cái）料的脆性（xìng）對（duì）表麵缺陷十分敏感，因此，對材料表麵質量應嚴格要求。在低（dī）溫下，環境（jìng）介質對材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍（dù）鋅易引（yǐn）起（qǐ）冷脆。在低溫下，材料的彈性模量和（hé）膨脹係數（shù）變化不大（dà），在（zài）設計（jì）中可以不考慮。