金屬板材加工（gōng）就叫鈑金加（jiā）工。具體譬如利（lì）用板材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小（xiǎo）頭、天圓（yuán）地方、漏鬥形等，主要工序有剪切（qiē）、折彎扣邊（biān）、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金（jīn）件就是薄板五（wǔ）金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等手段（duàn）來加工的零件，一個（gè）大體的定義就是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造（zào）件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前（qián）期試驗、產（chǎn）品加工試製和產品批量的生產（chǎn）。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係（xì），得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的（de）生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化（huà）的激光技（jì）術。鈑金車間中激光打孔一般采用（yòng）的是脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加（jiā）工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強（qiáng）度硬（yìng）度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃氣輪機的（de）燃燒器部（bù）件打孔加工，打孔效（xiào）果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛（luò）依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響（xiǎng），實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了（le）自動化（huà）的操作，在鈑金行業上（shàng）麵的應用改（gǎi）變（biàn）了傳統鈑金（jīn）技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提（tí）升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅（xīn）鋼板SECC
SECC的底材（cái）為一般的冷軋鋼卷，在連續（xù）電鍍鋅產線經過脫（tuō）脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具（jù）有一般冷軋鋼片的機械性（xìng）能及近似的加工性（xìng），而且具有（yǒu）優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家（jiā）具（jù）的市場上具有（yǒu）很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板（bǎn）SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過冷軋機連續軋（zhá）製成要求（qiú）厚度的鋼板卷料或片料（liào）。SPCC表（biǎo）麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在（zài）潮濕的（de）環境中氧化速度加快，出（chū）現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用時表麵（miàn）要（yào）噴（pēn）漆、電鍍或（huò）者其他防（fáng）護。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸（jìn）入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調（diào）質整平及化學（xué）處理而（ér）成。SGCC材料比SECC材（cái）料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的（de）鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有（yǒu）非常好的機械性能，無熱處理硬化（huà）現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻（gè））的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中（zhōng）能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈（dàn）片彈簧以（yǐ）及防EMI。