鈑金材質	熱軋（zhá）板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序（xù）	翻邊,嵌入翻（fān）邊,折彎,筋肋（lèi）,衝壓,衝孔,衝槽,切割（gē）,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體（tǐ）譬如利（lì）用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎（wān）扣邊、彎曲成型、焊接、鉚（mǎo）接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的（de）定義就（jiù）是在加工過程（chéng）中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批（pī）量（liàng）的（de）生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加（jiā）工的評價之後，再進行產（chǎn）品批量的生產。
激光（guāng）打孔技術（shù）是激光材料加工技術中（zhōng）最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間（jiān）較短，可以加工1μm的小孔，特別適用（yòng）於加工（gōng）具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工（gōng）強度硬度（dù）較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃（rán）燒器（qì）部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和（hé）哈斯特洛依(HASTELLOY)基（jī）合金。激光（guāng）打孔技術不（bú）受（shòu）材料的力學性（xìng）能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切（qiē）割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵（miàn）的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了無人（rén）操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的（de）操作，帶（dài）動了鈑金經（jīng）濟的（de）發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加（jiā）工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連（lián）續電鍍鋅產線（xiàn）經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性（xìng），而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電（diàn）子產品、家電及（jí）家具的市場上具有很大的競爭（zhēng）性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過冷（lěng）軋機連續軋製成要求厚度（dù）的鋼（gāng）板卷料或片料。SPCC表（biǎo）麵沒有任何的防護（hù），暴露在空（kōng）氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速（sù）度加（jiā）快，出現暗（àn）紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者（zhě）其（qí）他防（fáng）護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層（céng），再經調質整平（píng）及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性（xìng）差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼（gāng）較富（fù）有（yǒu）耐蝕性、耐熱性，擁（yōng）有非常好的機械性能，無熱處（chù）理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量（liàng）較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉（lā）力（lì）和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及（jí）防EMI。