產品(pǐn)介紹
金屬板材加工就叫鈑金加工(gōng)。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通(tōng)風管道、彎頭大(dà)小(xiǎo)頭、天圓地方、漏鬥形等,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可(kě)以通(tōng)過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就(jiù)是在加(jiā)工過程(chéng)中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械(xiè)加工零件等。
鈑金車間加工部件的加工步驟
產品前(qián)期試驗(yàn)、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時,應及時與顧客溝(gōu)通聯係,得到相應加工的評價之後,再(zài)進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術(shù)中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光(guāng),能量密(mì)度較高,時(shí)間較短,可以(yǐ)加工1μm的小孔,特別適用於加工具(jù)有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加(jiā)工強度硬度較高或較脆較軟材料的零(líng)件上(shàng)的深小孔和微小孔(kǒng)。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實現三維方向,數量可達到上千個。可打孔的材料包(bāo)括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受(shòu)材料的力學性能影響,實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下,激光切割機實現了自動化的操作,在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法,實(shí)現了無人操(cāo)作,大大提(tí)高了(le)生產效率,實現全程全自(zì)動的操作,帶動了鈑金經濟的發(fā)展,在打孔效(xiào)果方麵提升了(le)一個檔次,加工效果赫(hè)然顯著(zhe)。
常用材料
1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為(wéi)一般的冷軋鋼卷(juàn),在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各(gè)種後處理製程後,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一(yī)般(bān)冷軋鋼片的機械(xiè)性能及近(jìn)似的加工性,而(ér)且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在(zài)電子產品、家電及家(jiā)具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦(nǎo)機箱(xiāng)普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠(dìng)經過冷軋機連(lián)續軋製成要求厚度的鋼板(bǎn)卷料或片料(liào)。SPCC表麵沒有任何的防護,暴露在空氣中極(jí)易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快(kuài),出現暗紅色的鐵鏽,在(zài)使用時表麵要噴漆、電鍍或(huò)者(zhě)其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的(de)溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比(bǐ)SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊(hàn)性差。
4. 不鏽(xiù)鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性(xìng)、耐熱性,擁有非常(cháng)好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕(shí)性較差,但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用於(yú)彈片(piàn)彈(dàn)簧以及防EMI。